自動化設(shè)備是指根據(jù)設(shè)計要求，在計算機的控制與調(diào)度下，將原材料或坯料加工成合格零件，組裝成所需零件，完成設(shè)計與管理工作。
1.數(shù)字控制或電腦控制功能。自動裝置的各個活動部件均由數(shù)字信號控制，上位機接收加工指令和加工代碼，以實現(xiàn)自動非標機加工裝置的自動化。
2.可集成性。自動化加工設(shè)備符合通用標準，能準確、及時地進行數(shù)據(jù)通信與交換，并能協(xié)調(diào)生產(chǎn)、儲存、運輸、控制等方面的工作。
3.可變自動化設(shè)備具有一定的可變性，可適應(yīng)新產(chǎn)品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備期。
4.生產(chǎn)率高。加工設(shè)備除了可變性高外，還可以提高生產(chǎn)效率、控制和綜合性能，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對自動化設(shè)備的要求。
自動化組裝設(shè)備是實現(xiàn)若干個零部件組裝到一起成為一個為了達到某種功能或性能的產(chǎn)品而開發(fā)設(shè)計的生產(chǎn)設(shè)備。常用于五金電子，汽車零配件等設(shè)備。各個行業(yè)的眾多產(chǎn)品逐步實現(xiàn)取代人工使用自動化組裝設(shè)備和非標自動化設(shè)備。在生產(chǎn)企業(yè)的各個工序只要需要提高工作效率，代替人工，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，消除污染等都可以用非標設(shè)備去替代。
非標自動化組裝機按其結(jié)構(gòu)可分為三種：
（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；
（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機構(gòu)組成固定或裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；
（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內(nèi)。
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。
2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節(jié)。
4、機械加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。
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