我們換個思路，如果將下面的壓力板換成測試用的主板，是不是又是另一番天地。這就是IC測試治具的思路，其實很簡單，就是將測試座的組裝到測試板上，這個方式就是開始定制測試座的安裝方式，只不過定制測試座的朋友都是自己根據(jù)測試座的PCB定位圖去設(shè)計PCB。測試治具更為簡單粗暴，在原有的測試主板上面，利用機械定位，或者利用原有PCB上的定位孔去定位測試座的位置，一般都是采用特殊的設(shè)備去進(jìn)行準(zhǔn)確定位，或者利用某個點去取相對距離達(dá)到準(zhǔn)確的定位方式。
印刷電路板（PCB）是集成各種電子元器件的信息載體，在電子范疇中有著廣泛的使用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的功能。在PCB制造過程中，PCB上的元器件裝置廣泛選用外表貼片裝置技術(shù)。隨著電子科技技術(shù)的展開和電子制造業(yè)的展開，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。
PCB板作為現(xiàn)代電子設(shè)備的重要組成部分，因為貼片元器件體積小，裝置密度大，這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的功能，PCB板缺點檢測技術(shù)現(xiàn)已成為電子工作中非常重要的技術(shù)。
測試治具是一種具有功能測試的工裝夾具，測試治具采用次第控制的自動化測試，經(jīng)過直接對在線器件電氣性能的測試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺點和元器件的不良。那么測試治具對比人工測試有哪些優(yōu)勢呢?下面小編就來給我們總結(jié)如下：
一：大大提升質(zhì)量。減少產(chǎn)品的不良率，提高企業(yè)形象。
二：容易檢修出不良的產(chǎn)品，測試治具有多種測試技術(shù)，高度的牢靠性，檢測不良品種、且準(zhǔn)確。
三：縮短測試時間，普通拼裝電路板失約300個零件ICT的大約是3-4秒鐘。
四：測試結(jié)果的分歧性，測試治具的質(zhì)量設(shè)定功能，可以透過電腦控制，嚴(yán)格控制質(zhì)量。
五：減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)廢品率。
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