為了盡可能保證焊機良好的焊接穩(wěn)定性，從生產(chǎn)管理的角度出發(fā)，應(yīng)盡可能減少焊機的切換次數(shù)。更重要的是，從超聲波焊接機的設(shè)計和生產(chǎn)角度來看，應(yīng)該采取一定的措施。例如，換能器、等關(guān)鍵部件的材料選擇是否能適應(yīng)更寬的光譜傳輸范圍，某些部件的形狀和尺寸是否符合聲波傳輸原理，是否能更好地適應(yīng)不同波長的傳輸。高頻電磁波與機械振動，以及換能器與系統(tǒng)的匹配是否良好等，也會對焊機的焊接穩(wěn)定性產(chǎn)生比較大的影響。
在汽車領(lǐng)域中使用的焊接工藝比較普遍，現(xiàn)在對幾種焊接工藝進行說明。塑料產(chǎn)品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機械緊固件、粘合劑和焊接工藝。
在這三種連接方式中，機械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應(yīng)力容易導(dǎo)致聚合物材料分離;接縫好，但處理困難，固化速度慢。
同時，在使用膠粘劑進行粘接時，對接頭準(zhǔn)備程序和表面清潔度要求較高;且焊接工藝效果好，能產(chǎn)生牢固的粘接接頭，其學(xué)術(shù)性能接近母材，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同的材料、配對和用途采用不同的焊接工藝。
采用超聲波高頻振動焊接頭在中壓作用下可在兩個塑料接頭表面產(chǎn)生摩擦熱，瞬間焊接。焊接強度與主體相當(dāng)。適當(dāng)?shù)娜斯ぎa(chǎn)品，合理的界面設(shè)計，可達到不漏水、不透氣的效果。并且使用輔助設(shè)備消除了不便，焊接、干凈。高頻振動超聲波焊接頭壓在塑料制品突出端，瞬間融化成鉚釘形狀，使不同材料機械鉚接在一起。
然后，在焊接頭和適當(dāng)?shù)膲毫ο?，立即將金屬?如螺母、螺釘?shù)?擠進預(yù)留的塑料孔內(nèi)，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉(zhuǎn)力被用作傳統(tǒng)模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。
在線客服
13752195325
slix_zzh@126.com
