超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?，而是在靜壓作用下，線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接。可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。
塑料焊接工藝可分為兩大類(lèi)
1. 機(jī)械移動(dòng)焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接;
2. 外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機(jī)、熱氣焊和植焊。
根據(jù)加熱方式的不同，還可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接和熱風(fēng)焊接。
所謂塑件焊接，就是利用加熱將兩個(gè)熱塑性零件的表面同時(shí)熔化，在外力的作用下將兩部分合為一體。
在現(xiàn)代汽車(chē)的外部、內(nèi)部、功能和結(jié)構(gòu)部件上，塑料零件隨處可見(jiàn)。
1、空載試驗(yàn)：電流正常，可能是超聲波焊頭接觸不應(yīng)接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障，可通過(guò)調(diào)整解決。
2、空載試驗(yàn)異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進(jìn)行空載試驗(yàn)，排除換能器或喇叭是否有問(wèn)題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進(jìn)行判斷。
3、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載試驗(yàn)正常，但不能正常工作的情況，有可能是超聲波焊接頭內(nèi)部聲能原始發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不良4、手摸法：判斷法。正常工作的超聲波模具或喇叭表面的振幅非常均勻，手感光滑如天鵝絨。當(dāng)聲能傳遞不順暢時(shí)，手感會(huì)有氣泡或毛刺感。此時(shí)，應(yīng)使用消除方法消除有問(wèn)題的零件。當(dāng)超聲波發(fā)生器異常時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，換能器輸入波形的檢測(cè)應(yīng)為平滑正弦波，當(dāng)正弦波出現(xiàn)峰值或異常波形時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，然后你可以用另一個(gè)完整的超聲波能量元件來(lái)代替來(lái)區(qū)分。
4、空載試驗(yàn)異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進(jìn)行空載試驗(yàn)，排除換能器或喇叭是否有問(wèn)題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進(jìn)行判斷。
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