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沖壓件報價內(nèi)容沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機(jī)加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴涂、表面鍍鋅等）

沖壓件分項報價：（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。（2）沖壓模具費：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來查模架的標(biāo)準(zhǔn)。（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。（4）夾具費。（5）機(jī)加工費用。（6）鈑金加工表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲??；噴涂；表面鍍鋅。（7）毛利：控制在20-30%之間。

現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度是越來越快，在很多方面，比如說現(xiàn)在的鈑金加工，在細(xì)節(jié)上面的處理也是非常重要的，鈑金加工設(shè)備重要，因為設(shè)備好，加工效率也會高很多，這對很多人來說也是一個好消息，畢竟鈑金加工的做工，還有應(yīng)用都是在日常，或者是在一些數(shù)控鈑金上，精密度的要求比較高，精密要求高，說明質(zhì)量的要求也高，不過這些基本的要求，都是現(xiàn)在鈑金加工廠家跟客戶合作的一些因素，畢竟一個廠家要發(fā)展的更好，還是從基本的下手。

鈑金加工中，難免會產(chǎn)生誤差，若想要確保工作效率、減少材料浪費，降低勞動力，就應(yīng)該保證和提高加工精度。提高鈑金加工精度的方法。原始誤差減少法：生產(chǎn)時，若發(fā)現(xiàn)有誤差，就應(yīng)先找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的零件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。

電磁脈沖焊接是一種耐腐蝕的焊接工藝。其他類型的焊接工藝會留有殘渣，包含水份，這種殘渣會造成浸蝕。它也許不容易馬上產(chǎn)生，不過與別的焊接工藝連接的工件一般會受到浸蝕。幸運的是，電磁脈沖焊接不容易碰到這種情況。這是一種耐腐蝕的焊接工藝，能夠維護(hù)連接的工件。不用應(yīng)用電磁脈沖焊接的填充原材料。一般，應(yīng)用填充原材料焊接工件。

伴隨著鈑金折彎加工工件的加溫，他們與填充原材料結(jié)合在一起。但是，電磁脈沖焊接既不使用揚聲器也不使用填充原材料。反過來，它充分借助電磁感應(yīng)來連接工件。