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一、要選擇合適的調(diào)幅器，先要注意的是焊接件的材質(zhì)。超聲波焊接功能焊接所有熱熔塑料制品，PP、PE、尼龍，這種晶體樹脂的焊接難度比較大，因此超聲波調(diào)幅器的振幅選擇對焊接非晶材料的要求比較高。

二、要焊接的區(qū)域。超聲焊接區(qū)域的大小對焊接能量的要求不同，調(diào)幅器的選擇也不同。焊接面積越大，焊接能量需求越大，則超聲波調(diào)幅器調(diào)幅選擇越高，焊接面積越小，焊接能量需求越小，因此超聲波調(diào)幅器的選擇越低。

三、涉及工件構(gòu)造。我們公司的超聲波焊接機廣泛應用于設備、電子通訊、塑料包裝、汽車配件行業(yè)、無紡布、自動化等領域。許多工件結(jié)構(gòu)不盡相同，有的有薄弱的結(jié)構(gòu)，如果有細長或薄弱的結(jié)構(gòu)，在焊接時很容易損壞，因此應選用低振幅超聲調(diào)幅器，以防止超聲波設備在焊接工作中對工件造成裂紋損傷。

工件材質(zhì)誤區(qū):超聲波塑料焊機對要焊接的工件材質(zhì)也有要求。不是所有的材料都能焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。這是個很大的誤會。

有些不同的材料可以焊接得更好，有些基本上是熔合的，有些是不熔合的。同一材料的熔點相同，原則上可以焊接，但當工件的熔點是要焊接時，當溫度高于350℃時，超聲波焊接是不合適的。

由于超聲波會瞬間將工件的分子熔化，判斷依據(jù)是不能在3秒內(nèi)焊好，應選擇其他焊接工藝，如熱板焊接。一般來說，ABS材料容易焊接，尼龍材料難焊接。

降低強度，提高機械振動傳輸?shù)目刂颇芰?，提高了工藝控制和焊接質(zhì)量。減少元件應力，減少探測器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對于熔化性能較好的材料，如酸、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進的能量控制將縮短焊接周期。對于鉚釘和點焊，使用高頻設備更有效。

當使用40千赫設備時，有嚴格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大約一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。較大的焊接可以通過機械連接小喇叭的各個部件來焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高頻器件1000W功率的限制(因為變頻器中的晶體很小)。相反，一個20千赫焊工的功率是3000w(大多數(shù)焊工只有1000w)。對于20khz的焊機，功率要求高，導致能源消耗和運行成本增加。

當遇到一些比較大的產(chǎn)品時，超聲波焊接頭需要很大。20k機器能量不足，無法達到焊接效果。考慮使用15k超聲波焊接機。該機在此頻率下的功率可達6000W，可用于焊接一些大型產(chǎn)品。缺點是焊接相對較小的產(chǎn)品時，產(chǎn)品部件可能會開裂。