現(xiàn)在很多行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)用到鈑金 機(jī)箱，鈑金 機(jī)箱不是很厚，材料會(huì)在六毫米厚度以下，所以在使用的過程中不會(huì)超重。在進(jìn)行鈑金機(jī)箱加工期間，為了確保材料的質(zhì)量，會(huì)主要選用冷加工工藝方式達(dá)到制作目的，而且還需要經(jīng)過冷卻成型后才可以投入應(yīng)用。鈑金機(jī)箱在進(jìn)行加工制作的過程中，需要經(jīng)過沖、切、剪等操作流程，這樣制成的鈑金機(jī)箱質(zhì)量更加合乎標(biāo)準(zhǔn)。
在使用鈑金機(jī)箱的過程中，需要嚴(yán)格按照鈑金機(jī)箱加工方式來完成，這樣制成的鈑金機(jī)箱質(zhì)量更加有保障，而且也可以讓零件的厚度達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)有差異。現(xiàn)在鈑金機(jī)箱的應(yīng)用范圍很廣泛，還可以按照實(shí)際應(yīng)用需求來進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，所以這種加工工藝方式很靈活便捷。在對鈑金工件進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，這種工藝方式也被看做是重要的操作環(huán)節(jié)，而且直接影響到鈑金機(jī)箱的制作效果。
1.了解客戶要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時(shí)要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。
2.了解完客戶對產(chǎn)品的要求，鈑金加工根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。
3.工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個(gè)工藝員檢查,檢查鈑金加工機(jī)柜完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。
4.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進(jìn)行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn).
5.折彎時(shí)要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn).
隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程也是各不相同，但一般不會(huì)超越以下幾點(diǎn)。規(guī)劃并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方法將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。鈑金切開及加工工藝流程制作打開圖，也是將一結(jié)構(gòu)雜亂的零件打開成一個(gè)平板件。
關(guān)于下料，下料的方法有很多種，主要有以下幾種方法：①剪床下料：是使用剪床剪出打開圖的外形長寬尺度。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。②沖床下料：是使用沖床分一步或多步在板材上將零件打開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其長處是消耗工時(shí)短，，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。③NC數(shù)控下料：NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程序。鈑金外觀設(shè)計(jì)便是使用編程軟件，將制作的打開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。
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