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1. 對(duì)于有故障的超聲波塑料焊接機(jī)，不要在緊急情況下做，應(yīng)先詢問(wèn)故障的過(guò)程和故障的現(xiàn)象;

2. 檢查修復(fù)后的超聲波設(shè)備是否有明顯的修復(fù)歷史、超聲波焊接情況、超聲波模具溫度、使用壽命等，然后檢查機(jī)器內(nèi)部;

3.拆裝前應(yīng)排除周圍故障因素，確定為機(jī)器故障后可拆裝。否則，可能會(huì)盲目拆卸超聲波點(diǎn)焊機(jī)，造成設(shè)備的修理和損壞;

4. 上電測(cè)試，聽聲音，觸摸，測(cè)量參數(shù)，判斷故障，修復(fù);

5. 先清洗后修理超聲波焊接機(jī)。對(duì)于污染較嚴(yán)重的電氣設(shè)備，應(yīng)先清洗按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)，并檢查外控鍵是否有故障;

6. 許多故障是由污垢和導(dǎo)電灰塵引起的，故障往往一旦清洗就會(huì)消除;

7. 根據(jù)詳細(xì)的維修知識(shí)，由威海華特超聲技術(shù)有限公司提供，為生產(chǎn)超聲波焊接機(jī)和塑料焊接機(jī)提供了精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)支持。

采用超聲波高頻振動(dòng)焊接頭在中壓作用下可在兩個(gè)塑料接頭表面產(chǎn)生摩擦熱，瞬間焊接。焊接強(qiáng)度與主體相當(dāng)。適當(dāng)?shù)娜斯ぎa(chǎn)品，合理的界面設(shè)計(jì)，可達(dá)到不漏水、不透氣的效果。并且使用輔助設(shè)備消除了不便，焊接、干凈。高頻振動(dòng)超聲波焊接頭壓在塑料制品突出端，瞬間融化成鉚釘形狀，使不同材料機(jī)械鉚接在一起。

然后，在焊接頭和適當(dāng)?shù)膲毫ο拢⒓磳⒔饘偌?如螺母、螺釘?shù)?擠進(jìn)預(yù)留的塑料孔內(nèi)，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉(zhuǎn)力被用作傳統(tǒng)模具的成形強(qiáng)度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。

為了獲得一個(gè)可重復(fù)的疑問(wèn)方法，須遵循三個(gè)主要的設(shè)計(jì)方向:

1暴露的兩個(gè)表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的總能量(即拾取時(shí)間)更小化。

2找到合適的固定和對(duì)準(zhǔn)方法，如;塑件、梯子或企業(yè)。

3連接接口周圍的焊接表面須均勻，相互接觸。如果可能，接觸面盡可能接近同一平面，在轉(zhuǎn)換能量時(shí)可以保持一致。

超聲波焊機(jī)首先保證了注塑模具是用超聲波焊機(jī)焊接的，并且只有這樣才能達(dá)到很高的焊接要求，所以超聲波焊接的前提是注塑模具的設(shè)計(jì)。良好的注塑模具是焊接的必要條件。