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解決方案

根據(jù)分析，可能的解決方案包括減少焊接時(shí)間或降低壓力或提高封頭后;超聲波模具修改，避免空間略大;更換超聲波發(fā)生器;調(diào)整超聲波模具的位置。

提醒:如果以上問題都不能解決，可能需要選擇更高頻率的超聲波焊接設(shè)備或重新設(shè)計(jì)超聲波模具。更換超聲波塑料焊接機(jī)的目的是選擇一個(gè)更高頻率/小振幅的高頻超聲波焊接機(jī)，并重新設(shè)計(jì)超聲波模具的目的是降低超聲波模具的變換比，減少能量輸出。

很多客戶在更換模具時(shí)不知所措，感覺操作困難。對于那些懂機(jī)械的人來說，他們可能也有點(diǎn)無能為力。今天我將簡單介紹一下模具調(diào)整和超聲波焊接機(jī)使用的基本方法。供參考!

連接超聲波輸出線、程序控制線和電源線。如果所有的線束都連接正確，如果要更換模具，先拆下模具(順時(shí)針卸下，逆時(shí)針擰緊，需要拆卸或安裝固定好四個(gè)定位螺絲

步驟1:按下機(jī)箱的檢測按鈕發(fā)出超聲波，待檢測電流正常，聲音清晰無誤后再安裝新模具。

用加力燃燒器桿擰緊!使用加力燃燒器桿收緊!使用加力燃燒器桿收緊!重要的事情說了三遍。很多客戶設(shè)備使用加力，卻找不到加力。如果模具沒有擰緊，長時(shí)間超聲波會造成。關(guān)節(jié)間隙振動，能量無法向下傳遞，電流功率過大。

降低強(qiáng)度，提高機(jī)械振動傳輸?shù)目刂颇芰?，提高了工藝控制和焊接質(zhì)量。減少元件應(yīng)力，減少探測器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對于熔化性能較好的材料，如酸、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進(jìn)的能量控制將縮短焊接周期。對于鉚釘和點(diǎn)焊，使用高頻設(shè)備更有效。

當(dāng)使用40千赫設(shè)備時(shí)，有嚴(yán)格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大約一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。較大的焊接可以通過機(jī)械連接小喇叭的各個(gè)部件來焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高頻器件1000W功率的限制(因?yàn)樽冾l器中的晶體很小)。相反，一個(gè)20千赫焊工的功率是3000w(大多數(shù)焊工只有1000w)。對于20khz的焊機(jī)，功率要求高，導(dǎo)致能源消耗和運(yùn)行成本增加。

當(dāng)遇到一些比較大的產(chǎn)品時(shí)，超聲波焊接頭需要很大。20k機(jī)器能量不足，無法達(dá)到焊接效果?？紤]使用15k超聲波焊接機(jī)。該機(jī)在此頻率下的功率可達(dá)6000W，可用于焊接一些大型產(chǎn)品。缺點(diǎn)是焊接相對較小的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品部件可能會開裂。