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首先，焊接頭和焊接座材料的選擇對焊接性能有非常直接的影響。一般焊接頭、焊接座所用的材料為高速工具鋼，但也有其他材料，如結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。相比之下，高速工具鋼加工難度較大，成本較高。而高速鋼適合發(fā)射高頻機(jī)械振動，波長范圍寬，便于保證焊接穩(wěn)定性。采用結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制作焊接頭。焊接座，由于適合傳輸?shù)母哳l機(jī)械振動波長范圍窄，且對加工精度要求高，如果不能有效保證加工精度，一方面容易造成焊接參數(shù)調(diào)整困難，直接影響焊接穩(wěn)定性。另一方面，由于傳感器、等關(guān)鍵部件的匹配要求高，互換性差，一旦損壞就不容易及時(shí)更換，從而降低了設(shè)備的利用率。

1:超聲波機(jī)直接使用220v市電，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)身適當(dāng)接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

2:當(dāng)市電電壓變化10%以上時(shí)，機(jī)器應(yīng)配備交流穩(wěn)壓器，以保證超聲波焊接機(jī)的安全運(yùn)行。

3:上電后，請勿將手放在上焊模具下方，以免高頻振動和高壓損壞。

4:產(chǎn)生超聲波聲音時(shí)，不要使上焊模接觸下焊模，夾具和工作臺避免機(jī)器壞了。

5:記得在超聲波焊接前要做超聲波測試，特別是更換焊接模具。這個(gè)操作不應(yīng)被忽視。

6:焊接模具要經(jīng)過的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)整，否則會損壞焊機(jī)的超聲波換能器系統(tǒng)。

7:超聲波焊接機(jī)的氣動系統(tǒng)為塑料制品，施加的外部氣源壓力不宜過大，大于0.5Mpa，否則會引起或燒毀。

8:超聲波焊接時(shí)頻率下降會產(chǎn)生可聽見的噪聲。建議長期操作者佩戴護(hù)耳器。

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機(jī)械振動能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下，線架振動能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接?？蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。